設計 ・製品仕様打ち合わせ・3D データー・製造デザイン〜
物つくりはお客様との会話から始まります。
まずはお客さまのご要望を十分にお聞き致します。
より良い製品を作るために、ご必要に応じて弊社からの提案もさせて頂きます。
Eメールでのお問い合わせ、打ち合わせも対応させて頂いております。
下記のようなお客様もお気軽にご相談下さい。
商品開発に役立つお話や、各種提案もさせて頂きます。
小ロットから雑誌付録等の大ロットまで対応致しております。
~物つくりは会話から~お客様の声を私たちにお聞かせください。
アイデアはあるがモノがないとお悩みの担当者様
→図面のスケッチ、パソコンの立体図、参考サンプル品等、あらゆる方法で応じますので、是非ご相談させてください。
お気軽にお問い合わせください。
予算の上限が厳しいとお悩みの担当者様
→材質替え・代用品使用など各種の提案をし、親身になって対応致します。
→お客様のご要望に出来る限り答えたい、これがスリーエーの願いです。
ロットでお悩みのご担当者様
→小ロットでも相談に応じます。
まずはご相談ください。
試作/量産検品・プリンターでカタチに・実物確認・射出成形・ローテーション・スラッシュ・ドラム・プレス成形法等〜
フィギア・マスコット等の製造について
フィギュア・マスコット等の製造には主に以下のような工程がございます。
1. 彫刻、原型作成
- 手作業による原型作成(粘土から)
- コンピュータのデータベースによる、機械彫りでの原型作成
*ご要望により日本での原型作成・中国での原型作成どちらにも対応いたしております。
2. 型作り過程
- インジェクション
- ローテーション
- スラッシュ
- シリコンラバー
- ドラム
など
*お客様に最適の方法を選択いたしますので、ご安心してお任せください。
3. 成型、仕上げ過程
- 樹脂インジェクションなど
- 金属・プレス・ダイキャストなど
*途中の生産状況を随時お客様に報告し、画像にてご確認していただけます。
4. 着色、組み立て過程
- 色指定参考ページ(クリックするとご希望の色がご覧頂けます)
- メッキ(鍍金)指定参考ページ (クリックするとメッキ各種がご覧頂けます)
- ロゴ・名入れ
生地や材料の成型時に色を入れることは着色といい、生地や材料の上に色をつけることは彩色といいます。
5. 包装過程(安全性について)
製品は輸送上の安全テスト(ドロップテスト)に合格したものです。各商品が各条件方式のテストが行われております。
包装納品・海外国内・海上&エアー・コンテナ&トラック
パッケージ・包装は会社の販促宣伝広告などにも活用されております。シールや印刷などはお客様と相談し、ご希望のイメージに沿うように作成することができます。
- URLや会社ロゴなどデータシールの貼付
- タンポ印刷などによるロゴ入れ
- カラーボックスなどフィルムによりカラーボックスの作成
- 外箱のマークデザイン
流通ルートの一連の流れを一括して管理し、徹底的に簡略化することで、コスト削減に成功しました。
~よい品をより安くお客様に提供するために、日々の努力を重ねております~
・流通について
⇒弊社は現地スタッフによる中国提携工場での最終検品完了後、直ちに工場より出荷できる体制を取り入れております。
・納品について
⇒ 通常は弊社からお客様のご指定場所に納品させて頂いております。ご希望により、中国提携工場よりお客様に直送することも可能です。納期が厳しい場合でも、最善の努力を致します。
・生産管理について
⇒ 弊社の現地スタッフが中国提携工場に出向し、製造開始から納品まで細やかに生産管理に努めています。納品時のみの検品ではありませんので、より高品質な製品のご提供が可能です。ご相談から納品まで、一貫したサービスをお客様にご提供しております。